染整的流程
胚布→打色→配布→卷布→投染(褪漿/精煉/染色)→定型(樹脂/潑水)→包裝之后送印刷/上膠或貼膠
1.打色是應考慮后加工貼PVC
2.染色分常溫(尼龍) 高溫(特多龍/平織布/皺皺布),要注意色牢度(日光/水洗/摩擦/抗紫外線)及非偶氮染料(歐洲共同體要求所有的布料不可含有偶氮染料)
3.將染出的色布送入定型機,以140~190℃的高溫將紗的組織固定住,控制幅寬,手感(加樹脂),并做潑水或防火加工.
4.色布完成之后處理有以下幾種:
1).印刷:油墨(滾筒印) 糊印(轉輪印) 紙印(熱轉印) 自動網版
2).熱壓:以高溫刻有圖案的滾筒接觸布面形成圖案
3).磨毛/起毛/刷毛:以砂紙/針/毛刷接觸布面形成絨感毛感
4).上膠:在布面平均涂上一層膠水(PU/ULY/色膠/防水透濕),以達
到防水/固紗及補強的效果,要注意防水透濕的要求,膠面光霧度及手
感不可太硬.
5).貼膠:主要分為PVC膠/CPU膠(即EMB膠)/TPE膠/FLEX膠等幾種
(1).PVC膠:將PVC薄膜與布貼合,以達到防水固紗及強化的效果,要注意手感/紋路/厚度/耐寒低毒.
(2).CPU膠:將CPU膠以淋膜的方式均勻的涂抹在布面同樣可達到
防水/補強/固紗的效果.具有低毒,可自然分解及燃燒不產生毒氣等環保特性,要注意手感/紋路/膠色/耐寒等要求.
(3).TPE/FLEX膠:目前最環保的膠,用以取代PVC/EMB等膠,TPE膠較為柔軟.
6).貼合:指將布與PU泡棉/EVA/海棉貼合在一起,以達到補強或其它功能性的作用(墊襯/保溫/耐壓)
