馬口鐵印刷中會出現下列問題：
1、套印不準
印刷產品的準確度與產品質量關系重大。隨著多色印鐵機的應用，對套印準確性提出了更高要求，即使是局部的套印不準，也會使印件質量受到影響。印版本身的套印誤差、印版的拉伸變形、滾筒襯墊的不合理、橡皮布質量欠佳、彈性差、易變形；印鐵機調節不當、機件精密度差等等，都可能造成套印不準。
根據印鐵要求，第一塊印版必須有定位十字線，以后印版的十字線均與此十字線重合，調節時應掌握如下原則：
（1）定位力求能伸能落，便于調整；
（2）印版調節方向位置及多少應力求一致；
（3）應采取多松少拉的辦法校版，防止印版調節時因用力過大而造成脫離版夾或變形的弊病；
（4）印版調節幅度應掌握超前一些，這樣可以給印版與滾筒貼附留有余量；
（5）側規矩的調節要掌握二點：一是根據馬口鐵的厚度，適當調節彈簧力量的大小；二是規矩與馬口鐵距離一般掌握在4~5毫米為宜。
2、印滿版產品時馬口鐵與橡皮滾筒發生沾粘的現象的解決辦法：
（1）降低油墨的粘度，適當增加一些調墨油。
（2）檢查一下馬口鐵與印刷壓力是否合理。
（3）調整合適的印鐵機運轉速度。
（4）控制下墨量。
3、印跡色調不正，產生變淺的現象的解決辦法：
（1）檢查橡皮布、襯墊物是否合理或者有變化及位移現象產生；
（2）控制版面用水量；
（3）適當調整一下墨量的輸送情況；
（4）檢查印版對油墨的吸附性及余墨層形成情況。
